榮華榮水處理設(shè)備有限公司

RO反滲透純凈水機組

使 用 手 冊

目  錄

一、前言-----------------------------------------------------2

二、設(shè)備概況

1、工藝流程------------------------------------------------3

2、主機配置------------------------------------------------3

3、進水參數(shù)要求------------------------------------------4

三、設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、設(shè)備的安裝--------------------------------------------5

2、設(shè)備的調(diào)試與運行-----------------------------------6

四、設(shè)備的維修與保養(yǎng)

1、濾芯的更換--------------------------------------------7

2、膜的清洗-----------------------------------------------8

3、系統(tǒng)注意事項-----------------------------------------9

五、常見故障與排除

1、欠亞----------------------------------------------------10

2、純水流量不正常-------------------------------------11

3、其他故障----------------------------------------------11

六、附錄--------------------------------------------------12

一、前言

本系統(tǒng)主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的RO（反滲透）設(shè)備。保證設(shè)備處于最佳的運行狀態(tài)，并延長其使用壽命。請用戶在安裝及使用本設(shè)備前，認真閱讀本操作使用說明書。

在閱讀本說明書之前，我們先來簡單地了解一下滲透和反滲透（Reverse Osmosis）。

反滲透簡介

將純水與含有某種溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開。此時純水側(cè)的水就自發(fā)的透過半透膜，進入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。當液面升高至一定高度，膜的兩側(cè)壓力達到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高。這時，膜的兩側(cè)有一個壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側(cè)加上一個大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水的一側(cè)，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透（逆滲透）。我們從反滲透的過程可以看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。本設(shè)備使用的反滲透膜是半透式螺旋卷式膜，當原水以一事實上的壓力被送到反滲透膜時，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機物、膠體物質(zhì)及細菌等則被反滲透膜截留，在截流中被濃縮并被排除。

一級反滲透可除去水中97%以上的溶解固體、99%以上的膠體和有機物、幾乎100%的細菌。本系列RO全自動反滲透純凈水機組可制取高品質(zhì)的生活飲用純水，滿足人們?nèi)粘ｏ嬘弥枰?/span>

RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水最先進的設(shè)備之一，其運行費用低、經(jīng)濟、操作方便、運行可靠，是商家首選的制取純水設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水在25℃、標準生產(chǎn)狀況下的值。水溫及生產(chǎn)條件的改變都將影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。

二、設(shè)備概況

1、通用工藝流程

深井水——自吸泵（或定壓罐）——原水箱（設(shè)液位控制器）——增壓泵——多介質(zhì)過濾器（或砂濾+碳濾）——軟水器（鹽箱）——精密過濾器——高壓泵——RO反滲透膜——純水箱（臭氧殺菌）——用水點。

工藝流程圖請參見附圖

2、主機配置

部件	功能及注意事項
精密過濾器 （保安過濾器）	保安過濾器是原水進入膜前的最后一道保護。它可以有效去除前處理泄漏大于5微米的物質(zhì)。主要是防止懸浮微粒進入反滲透膜元件，在膜表面沉積而污染膜元件。在設(shè)備運行過程中，保安過濾器變壓應(yīng)予以較多的注意，保安過濾器的維護按本說明書的相關(guān)章節(jié)。
高壓泵	高壓泵主要作用是提升原水的壓力以克服滲透壓并有充足余壓以產(chǎn)生純水。高壓泵是RO設(shè)備關(guān)鍵部件之一，其性能與整機性能有很大關(guān)系。原水泵與高壓泵在運行中不應(yīng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)；不得長期超負荷運行；高壓泵不得出現(xiàn)進口水壓低于最小極限壓；最應(yīng)注意高壓泵不能存在憋壓情況。在平時運行管理中，應(yīng)時時注意給高壓泵排氣，并保證動力線及接線盒干燥。
反滲透膜殼	用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進行反滲透操作，膜殼采用端頭密封形式。安裝時必須注意密封圈不損壞，有效密封。裝膜時可在橡膠密封圈上涂凡士林，以利于安裝及密封。在RO試壓時注意觀察膜殼端頭密封情況。
反滲透膜	RO膜是RO設(shè)備中的關(guān)鍵部件。
流量計	純水流量計和濃水流量計分別測量RO濃水、純水的流量。
壓力表	測量反滲透設(shè)備各處水壓。
沖洗電磁閥	用于RO膜面的低壓大流量沖洗，去除膜面由于濃差極度化、膜面吸附、膜面沉積引起的污染物，恢復(fù)膜的通水量、提高膜的使用壽命。
濃水調(diào)節(jié)閥	用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃水比例、純水產(chǎn)量。注意RO設(shè)備在高壓泵并肩運行中的任何時候，濃水調(diào)節(jié)閥都不得關(guān)閉以防膜及泵承壓超過極限而損壞。
電導(dǎo)率儀	主要作用是監(jiān)測反滲透出水的電導(dǎo)率。
低壓保護	防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過極限低壓下工作。RO設(shè)備的低壓極限參數(shù)已經(jīng)調(diào)整。
電控柜	含儀器儀表、控制設(shè)備，是反滲透設(shè)備的控制中心。

3、進水參數(shù)要求

RO設(shè)備對進水及運行參數(shù)有一定的要求，進水條件及工況的改變將導(dǎo)致本設(shè)備生產(chǎn)能力的改變。不符合要求的進水和工況可能導(dǎo)致膜組件的污染和損壞。如果本設(shè)備運行在非規(guī)范的生產(chǎn)條件下而導(dǎo)致設(shè)備性能受損，此種情況下，設(shè)備不在質(zhì)保范圍之內(nèi)。

最小供水壓	0.15Mpa
最小供水量	0.5m3/h	1m3/h	1.5m3/h	2m3/h	4m3/h
供水溫度	5—40℃
操作壓力	0.8-1.0Mpa
回收率	60%--75%
PH范圍	4--9
溶解性總固體TDS	≤1000mg/L
余氯	≤0.05mg/L
SDI	≤4
總鐵	≤0.1mg/L
錳	≤0.05mg/L
COD	≤1.5mg/L
TOC	≤2mg/L
NUT	≤0.5

三、設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、設(shè)備的安裝

（1）RO設(shè)備應(yīng)盡量安裝于通風(fēng)干燥的環(huán)境。潮濕不通風(fēng)環(huán)境可導(dǎo)致：

微生物滋長而影響設(shè)備安全正常運行；

影響出水水質(zhì)；

電器元件也將受到損壞；

設(shè)備機架等材質(zhì)受腐蝕。

（2）系統(tǒng)的工場應(yīng)作安裝前規(guī)劃。可同我公司做技術(shù)溝通。具體應(yīng)考慮：

系統(tǒng)的維護改建空間；

通風(fēng)排水結(jié)構(gòu)；

地面、墻壁作適當處理以防潮濕、霉變、腐蝕、細菌滋長。

（3）安裝地點應(yīng)保持環(huán)境溫度在5—45℃之間。

（4）設(shè)備就位后，用UPVC或不銹鋼管進行連接。管道要求固定。

（5）電器電線連接要求由合格的電器技術(shù)人員操作。必須考慮可靠的接地。

（6）電器安裝可根據(jù)電路圖進行，電源參數(shù)應(yīng)與設(shè)備要求一致。

2、反滲透設(shè)備操作運行

反滲透系統(tǒng)的長期可靠、穩(wěn)定的運行性能取決于正常的操作與維護。包括設(shè)備的試車、開始運行與平時操作管理。當然，合格的預(yù)處理為設(shè)備運行的必要。

運行準備

（1）開機前，觀察預(yù)處理水箱水位是否正常。總電源是否合上并接通。

（2）檢查所有閥門，以確定閥門處于正確狀態(tài)。將RO設(shè)備上進水調(diào)節(jié)閥、濃水調(diào)節(jié)閥打開。

（3）打開保安過濾器前進水閥，將預(yù)處理水導(dǎo)入RO設(shè)備，打開保安過濾器排氣閥，排盡保安過濾器內(nèi)空氣；打開高壓泵排氣閥，排盡高壓泵內(nèi)空氣將預(yù)處理水導(dǎo)入膜內(nèi)，排盡膜內(nèi)空氣。

（4）繼續(xù)通入預(yù)處理水，浸泡膜，并低壓沖洗膜內(nèi)保護液。低壓沖洗可進行30—60分鐘。

設(shè)備啟動

RO主機運行操作

（1）檢查所有閥門，以確定閥門處于正確狀態(tài)。將RO設(shè)備上進水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或處于適當開度、濃水調(diào)節(jié)閥處于適當開度；

（2）觀察預(yù)處理供水水質(zhì)符合RO進水要求，     等進水壓力上升到達20PSI時，將“高壓泵（停/開）”選擇開關(guān)選擇為開啟狀態(tài)，啟動系統(tǒng)RO主機，開始運轉(zhuǎn)。開啟沖洗電磁閥進行低壓沖洗。低壓沖洗時間為30秒。當完成低壓沖洗后，關(guān)閉沖洗電磁閥。此時可調(diào)節(jié)反滲透進水調(diào)節(jié)閥、濃水調(diào)節(jié)閥至操作參數(shù)達到設(shè)定值：

設(shè)備回收率：60%—75%

操作壓力：0.9Mpa—1.5Mpa

首次運行設(shè)備，開機前應(yīng)進行長時間的低壓沖洗。當RO設(shè)備調(diào)節(jié)完成，正常運行后，可以固定上述二閥門，亦可每次開機操作上述操作（除長時間的低壓沖洗）。

（5）產(chǎn)水量應(yīng)按原水水溫計算后的指標（25℃）為準。在操作過程中應(yīng)注意：濃水調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整純水和濃水的比例，直接影響設(shè)備產(chǎn)水量。操作參數(shù)應(yīng)以上述設(shè)定數(shù)據(jù)為準，隨意更改將導(dǎo)致設(shè)備嚴重運行安全。

（8）建議用戶建立設(shè)備運行記錄，詳細內(nèi)容請電話垂詢。

（9）設(shè)備第一次使用時，所制純水應(yīng)至少排放一小時后再收集利用。

主機停運

（2）關(guān)閉“高壓泵”開關(guān)，打開沖洗電磁閥開關(guān)，低壓沖洗膜5分鐘。

    （3）切斷系統(tǒng)電源，觀察系統(tǒng)儀器儀表讀數(shù)歸零。

     （4）關(guān)閉各預(yù)處理單元進出閥，排盡原水箱水位，排產(chǎn)水箱水位到水箱底。

四、設(shè)備維修與保養(yǎng)

     一個好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計、可靠的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的選材、精心的安裝外，嚴格的操作管理和維護是唯一的保證。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定責，并指定技術(shù)人員負責管理。對系統(tǒng)情況要按《系統(tǒng)運行記錄表》要求最少每天記錄兩次，以便分析系統(tǒng)運行情況。對整個系統(tǒng)運行工況進行嚴密監(jiān)督，對于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時分析原因，對易損件、消耗品要有適量庫存儲備。

1、          濾芯更換

更換保安過濾器的濾芯時主要看其進出口壓力表的壓差，一般情況下，當其進出水壓差大于0.03Mpa時應(yīng)考慮更換內(nèi)部的濾芯。

方法：

（1）將進出水端閥門關(guān)上；

（2）打開排氣閥，直到壓力表指示為零即可；

（3）然后將頂蓋打開；

（4）將濾芯抽出，換上新濾芯；

（5）依相反順序安裝頂蓋；

（6）打開進水閥門，同時打開排氣閥，使濾器內(nèi)空氣排出即可。

2、RO膜的清洗

（1）RO膜污染的化學(xué)清洗無論預(yù)處理有多么完善，在長期運行過程中，在膜上總是會日益積累水中存在的各種污染物，從而使裝置性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）下降和組件進、出口壓力升高，因此需定期進行化學(xué)清洗。

（2）清洗條件

①裝置的產(chǎn)水量比初期投運時或上一次清洗后降低5—10%時；

②裝置的脫鹽率比初期投運時或上一次清洗后降低2.5—5%；

③裝置各段的壓力差值為初期投運時或上一次清洗后的1—2倍時；

④裝置需要長期停用保護溶液保護前。出現(xiàn)上述四種情況之一時，必須進行化學(xué)清洗。

（3）膜污染特征與清洗劑的選擇

膜上積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氧化物、微溶鹽（如CACO3、CASO4等）和細菌殘骸等，也有可能幾種污染物混雜在一起。因此沒有一種萬能的清洗劑，只有根據(jù)情況具體對待。膜污染特征與清洗劑的選擇一般原則見下表：

污染物類型	裝置性能變化
	鹽透過率SP	壓差△P	產(chǎn)水量PR
金屬氧化物 （Fe和Mn等）	迅速增加（1） ≥2X	迅速增加（1） ≥2X	迅速降低（1） 20—25%
鈣沉淀物	明顯增加 10—25%	中等程度增加10—25%	略有降低 10%
膠體 （多半是硅膠體）	緩慢增加（2） ≥2X	緩慢增加（2） ≥2X	緩慢降低（2） ≥50%
混合膠體 （鐵有機物和硅酸鋁）	迅速增加（1）	緩慢增加（2） ≥2X	緩慢降低（2） ≥50%
細菌殘?。?/span>3）	明顯增加 ≥2X	明顯增加 ≥2X	明顯降低 ≥50%

注：

（1）——發(fā)生在24小時之內(nèi)；

（2）——發(fā)生在2-3周以上；

（3）——無保護劑保護情況下長期停運存放；

△P——組件進出口壓差值；

3、系統(tǒng)注意事項

（1）新投入的反滲透設(shè)備或更換新組件，必須低壓沖洗使膜保護劑從濃水和產(chǎn)水中排掉，防止保護劑流入成品水箱，運行排放產(chǎn)水至產(chǎn)水水質(zhì)合格。

（2）反滲透設(shè)備的正常使用溫度為5-33℃，最佳24-27℃，最高溫度為35℃，進水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少，因此冬季的出水應(yīng)適當調(diào)節(jié)RO進水壓力，以調(diào)節(jié)其產(chǎn)水量。

(3)反滲透裝置一旦投入運行，每天最少要運行1小時。逢節(jié)假日時，應(yīng)當安排值班人員值班。

（4）如果開機時出現(xiàn)啟停震蕩狀態(tài)，原因是高壓泵進水口壓力太低，可能濃水開度太大或多介質(zhì)過濾器壓差太大和原水泵進口壓力太低之故，均需檢查和調(diào)節(jié)。

（5）需要經(jīng)常對照前期的運行工況（如壓力、流量、脫鹽率、產(chǎn)水量、溫度等參數(shù)），如果發(fā)現(xiàn)有明顯的差異，應(yīng)及時分析原因，及時處理。

（6）供水系統(tǒng)是關(guān)鍵部位，必須注意產(chǎn)水、用水、回水補充水之間的平衡，以盡量減少純水箱的液位波動太大。

（7）一旦開機，盡量少停機，以保證足夠長的循環(huán)時間。

（8）系統(tǒng)停運時間不應(yīng)超過兩天（特別是在夏季高溫季節(jié)），在長時間不用水時，必須進行保護性運行，前置RO保證每天運行時間不低于1小時，系統(tǒng)長期停運時，RO裝置（元件）必須用保護液保護。

五、常見故障與排除

當反滲透設(shè)備出現(xiàn)運行不正常，如出水水量不正常、出水水質(zhì)變差等現(xiàn)象時，須進行設(shè)備檢修。

1、欠亞

當RO高壓泵達不到指定的操作壓力，無法在額定壓力下運行，以至引起產(chǎn)水量下降，排水量減少。遇到類似的情況，按如下進行檢修。

泵：隔離出泵，查明泵壓能達到多少，檢查在正確的運行程序中的水流量。

保安過濾器：檢查保安過濾器濾芯，確保無阻塞。

原水流量：檢查系統(tǒng)是否具備充足的原水。

壓力表：檢查壓力表裝配里的雜物，清除所有可見性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內(nèi)部勿塞進過深，否則可能產(chǎn)生限流，造成錯誤的壓力讀數(shù)。如果上述步驟未能解決問題，應(yīng)換表。

2、          純水流量不正常

   純水流量不正常，常因為膜的問題，如下所述：

（1）低產(chǎn)水量：通常是由于無機物、有機物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質(zhì)變差，應(yīng)進行洗膜。

（2）滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，如下進行檢查：

壓力容器的密封圈或膜的鹽水密封墊被切斷或失效。

反滲透膜可能被穿孔，引起出水水量上升，水質(zhì)下降。

膜可能被凍壞，所以在攝氏度零度以下環(huán)境使用時，應(yīng)采用防護措施。

3、          其它故障

序號	故障	原因	解決方法
1	系統(tǒng)電控上批示燈不亮	1）            空開工作 2）            控制箱內(nèi)沒有電 3）            電器線路故障或電線脫落	1）            檢查并維修空開 2）            檢查電源接線情況
2	系統(tǒng)有電，但電動機不啟動	1）            過載繼電器跳閘或未復(fù)位 2）            電路故障或電線脫落 3）            儲水罐液控制器工作 4）            壓力控制器工作 5）            外部設(shè)備故障	1）            檢查電路 2）            重新設(shè)置過載繼電器 3）            檢查外部設(shè)置，根據(jù)用戶說明書修理 4）            檢查液位開關(guān)更換或維修 5）            檢查并調(diào)節(jié)設(shè)備
3	泵的排出壓力達不到推薦值	1）            泵內(nèi)有空氣 2）            過濾壓阻大 3）            泵損壞 4）            泵反轉(zhuǎn)	1）            泵排氣 2）            清洗或更換濾芯 3）            檢查泵 4）            參閱水泵說明書
4	濃縮水壓力達不到推薦值	1）            管路泄露漏 2）            沖洗電磁閥未關(guān)嚴	1）            檢修泵與管閥 2）            檢修電磁閥
5	當壓力增加時，泵出現(xiàn)很大噪聲	1）            原水流量或壓力不足 2）            原水水流斷流或有渦流	檢查原水管線和預(yù)過濾器，看是否泄漏或堵塞。
6	系統(tǒng)欠壓停機	1）            原水壓力不足 2）            濃水調(diào)節(jié)閥設(shè)置不當	1）檢查原水管的連接 必須時時檢修 2）設(shè)置濃水調(diào)節(jié)閥
7	沖洗后電磁閥未打開	1）            控制器或電控電路故障 2）            濃水調(diào)節(jié)閥設(shè)置不當	1）            檢修電控柜 2）            檢修電磁閥
8	純水產(chǎn)量不足或TDS過高	滲透膜受污染或原水水質(zhì)超過設(shè)計要求	如果膜受污染，應(yīng)洗膜

附錄

一、     產(chǎn)水量溫度校正

1、          產(chǎn)水量的溫度校正參數(shù)

溫度℃	校正參數(shù)TCF	溫度℃	校正參數(shù)TCF
5	0	20	0.890
10	0.685	25	1.000
15	0.785	30	1.115

2、          溫度對產(chǎn)水量的影響

溫度每上升（或下降）1℃，產(chǎn)水量上升（或下降）2.7—3.0%

二、     電導(dǎo)率值的溫度校正

校正式：Ks=Kt÷[1+a(t-25)]

式中：Ks--------25℃時的電導(dǎo)率；

Kt---------被測樣品溫度下的電導(dǎo)率

t----------被測樣品的溫度；

a----------一般水的溫度系數(shù)（等于0.022）

校正例：

有一水樣16℃下的電導(dǎo)率為28цs/cm，求25℃時的電導(dǎo)率為多少？

Ks=28/[1+0.022(16-25)]=34.9цs/cm（25℃）